據悉，改革開放之后，壓片機產量有了較大幅度的增加，品種也增加到10多種，生產壓片機的廠家亦多了起來。盡管每年全國亦有幾百臺產量的規模，但大多數還是停留在一些比較中、低檔的普通壓片機上。壓片機的個性化適應性低，不能滿足各種中、西藥廠以及非制藥行業的特殊需要，產品的工藝手段和檢測手段均比較落后。

壓片機隨行業崛起 朝多元化邁進

國內的壓片機設計、生產制造水平近幾年得到了長足的發展，但國外壓片機相比還有很大的差距，國產壓片機發展任重而遠，還需要我們壓片機研究、生產制造人員不斷地努力。

近幾年來，隨著藥廠GMP改造的深入，壓片機生產也發展到了一個前所未有的水平，綜觀這幾年我國制藥機械\壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：

1.向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展，原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。

2.向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規格，參數，零部件配套，制藥機械各方面都加以標準化、系列化。

3.多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發的水平，也體現著用戶個性化的需求。

目前，國內有40余家制藥裝備企業在六十多個品種規格的壓片機。雖然，每年都有技術含量較高的產品不斷推出。但這其中真正技術水平高、附加值大的品種卻寥寥無幾。產品重復開發嚴重、抄襲剽竊盛行，一些品種的設備生產廠家多達幾十家。

我國絕大部分的企業都是民營的企業，在技術、設備、人才等方面都不具備優勢，嚴重制約企業的技術創新。很多企業研發機構缺乏、創新體系不健全，技術人員缺乏技術創新意識，企業整體技術實力不強，科研生產技術裝備更新速度十分緩慢。

專家稱，隨著制造加工工藝水平、自動化控制技術的提高以及壓片機使用廠家各種不同的特殊需求，各種特殊用途的壓片機也相繼出現。隨著GMP改造的完成，未來幾年總量需求將趨于減少，特別是一些中低檔壓片機，高速壓片機的需求仍將上升。

現在是知識科技大爆炸的時代，壓片機只有不斷的創新才能跟上時代的步伐，滿足市場的需要，抓住機遇，注重技術研發與創新，優化企業鏈。