GZPK-720I系列高速壓片機(jī) GZPK-720I洗衣槽泡騰片旋轉(zhuǎn)式雙色壓片機(jī) 洗碗塊雙出料高效壓片機(jī)
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 2022-11-12 關(guān)注：21 旋轉(zhuǎn)式雙色壓片機(jī) 高速壓片機(jī) GZPK-720I
GZPK-720I系列高速壓片機(jī)技術(shù)文檔
1 高速壓片機(jī)使用條件
· 顆粒大小范圍：14～60目，具有良好的可壓性及流動(dòng)性；
· 合成藥淀粉片：顆粒均勻、不潮濕、顆粒中細(xì)粉（60目以上）所占比例不超過(guò)三分之一；
· 中藥顆粒：全浸膏、半浸膏和生粉顆粒要求不能潮濕，具有一定的流動(dòng)性.
1.2.2 干粉粉未
· 適用于粉未直接壓片，所壓制粉未應(yīng)具有一定的可壓性及流動(dòng)性。
1.3 片形要求：
可壓制普通圓片、大形片、異形片、特異形片、單雙面刻字片等.
1.4 電源要求
380V，50Hz，三相五線制，N線和PE線不能相互干擾。
2、高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)
2.1、技術(shù)特點(diǎn)：
1.GZPK-720I-65型高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)為原620機(jī)器上改進(jìn)機(jī)型,設(shè)備轉(zhuǎn)盤(pán)直徑加大,可安裝83付模具,雙邊加料雙邊出片，產(chǎn)能大大提高，可調(diào)生產(chǎn)能力624000片/時(shí),該設(shè)備穩(wěn)定產(chǎn)能達(dá)到35萬(wàn)片/小時(shí)以上.
2. 采用采色觸摸屏控制，無(wú)手輪操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
3. 電控柜在主機(jī)前側(cè)，電氣控制區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分離，安全與衛(wèi)生系數(shù)大大增加。
4.下主壓輪傳動(dòng)由原來(lái)的手輪傳動(dòng)改為電機(jī)帶同步輪傳動(dòng)，調(diào)整更加方便,準(zhǔn)確。
5.采用編碼器調(diào)節(jié)計(jì)量導(dǎo)軌的位置，調(diào)整精度高，反映速度快。
6.以主軸編碼器取代原來(lái)的下法蘭計(jì)數(shù)方式，精度高，安裝方便。
7.玻璃門(mén)安裝方式改變，外觀更加平整，無(wú)死角。
8.采用雙套潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，上沖模采用干油潤(rùn)滑，減少了稀油在高速生產(chǎn)時(shí)的飛濺，為藥品安全生產(chǎn)提供了保障。
9.采用ZK型蝸輪副，蝸輪副模數(shù)為12.5,保證大負(fù)載運(yùn)行更加平穩(wěn)。
10。機(jī)器采用無(wú)手輪操作系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)主壓，預(yù)壓，填充和平移功能自動(dòng)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)調(diào)整，減少無(wú)操作和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。控制系統(tǒng)為數(shù)字式顯示和控制器同步工作，使壓片生產(chǎn)輕松簡(jiǎn)單。減少人工失誤風(fēng)險(xiǎn)。
2.2、技術(shù)參數(shù)表：
1 高速壓片機(jī)使用條件
- 符合GMP規(guī)范的相關(guān)要求
- 壓制物料要求
· 顆粒大小范圍：14～60目，具有良好的可壓性及流動(dòng)性；
· 合成藥淀粉片：顆粒均勻、不潮濕、顆粒中細(xì)粉（60目以上）所占比例不超過(guò)三分之一；
· 中藥顆粒：全浸膏、半浸膏和生粉顆粒要求不能潮濕，具有一定的流動(dòng)性.
1.2.2 干粉粉未
· 適用于粉未直接壓片，所壓制粉未應(yīng)具有一定的可壓性及流動(dòng)性。
1.3 片形要求：
可壓制普通圓片、大形片、異形片、特異形片、單雙面刻字片等.
1.4 電源要求
380V，50Hz，三相五線制，N線和PE線不能相互干擾。
2、高速壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)
2.1、技術(shù)特點(diǎn)：
1.GZPK-720I-65型高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)為原620機(jī)器上改進(jìn)機(jī)型,設(shè)備轉(zhuǎn)盤(pán)直徑加大,可安裝83付模具,雙邊加料雙邊出片，產(chǎn)能大大提高，可調(diào)生產(chǎn)能力624000片/時(shí),該設(shè)備穩(wěn)定產(chǎn)能達(dá)到35萬(wàn)片/小時(shí)以上.
2. 采用采色觸摸屏控制，無(wú)手輪操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
3. 電控柜在主機(jī)前側(cè)，電氣控制區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分離，安全與衛(wèi)生系數(shù)大大增加。
4.下主壓輪傳動(dòng)由原來(lái)的手輪傳動(dòng)改為電機(jī)帶同步輪傳動(dòng)，調(diào)整更加方便,準(zhǔn)確。
5.采用編碼器調(diào)節(jié)計(jì)量導(dǎo)軌的位置，調(diào)整精度高，反映速度快。
6.以主軸編碼器取代原來(lái)的下法蘭計(jì)數(shù)方式，精度高，安裝方便。
7.玻璃門(mén)安裝方式改變，外觀更加平整，無(wú)死角。
8.采用雙套潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，上沖模采用干油潤(rùn)滑，減少了稀油在高速生產(chǎn)時(shí)的飛濺，為藥品安全生產(chǎn)提供了保障。
9.采用ZK型蝸輪副，蝸輪副模數(shù)為12.5,保證大負(fù)載運(yùn)行更加平穩(wěn)。
10。機(jī)器采用無(wú)手輪操作系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)主壓，預(yù)壓，填充和平移功能自動(dòng)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)調(diào)整，減少無(wú)操作和操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。控制系統(tǒng)為數(shù)字式顯示和控制器同步工作，使壓片生產(chǎn)輕松簡(jiǎn)單。減少人工失誤風(fēng)險(xiǎn)。
2.2、技術(shù)參數(shù)表：
| 型號(hào) | GZPK-720I-65 |
| 沖頭數(shù) | 65 |
| 可調(diào)轉(zhuǎn)速 | 80 |
| 可調(diào)產(chǎn)量（萬(wàn)片/小時(shí)） | 624000 |
| 可調(diào)片徑（mm） | 16 |
| 沖模直徑(mm) | 30.16 |
| 可調(diào)填充深度 | 20 |
| 主電機(jī)功率KW | 11 |
| 主壓力KN | 100 |
| 預(yù)壓力KN | 30 |
| 沖頭桿身直徑mm | 19 |
| 重量Kg | 3380 |
| 主機(jī)外形尺寸mm | 1294*1500*2000 |
